煤化工產業的快速發展,產生了大量的氣化渣(灰)副產品,這些固體廢物成分復雜,主要包含煤灰分、部分未轉化的碳以及重金屬等,這些重金屬易對土壤、水體和大氣造成污染,另外氣化渣含水率普遍過高,這不僅導致了大量碳資源、水資源的無端浪費,還帶了一系列環境污染問題,烘干機廠家東鼎干燥多年來根據氣化渣的實踐應用途徑,并結合氣化渣的粒徑、固定碳含量、水分狀況推出了成套氣化渣烘干機生產線,旨在將氣化渣物料吃干榨盡,實現固廢資源高效循環利用。
氣化渣烘干機工作原理:
氣化渣烘干機采用熱傳遞的方式實現物料科學降水處理,原理如下:氣化渣物料與高溫熱風一同進入滾筒烘干機內,將烘干機滾筒內的氣化渣物料快速加熱到適宜的溫度,物料與高溫熱風接觸的同時,烘干機滾筒不停轉動,相互之間高低錯落布置的打散清理結構,連續抄起氣化渣原料并經過碰撞摔打形成料幕,增加物料與高溫熱風接觸面積,又能使被干燥物料不斷向出料端前進,直到烘干后的氣化渣物料表面水分蒸發;隨著隨著氣化渣水分的蒸發,氣化渣表面的溫度會逐漸升高,氣化渣烘干機通過排風裝置將氣化渣散發出的濕氣排出機體,同時將氣化渣表面的熱量帶走,從而達到烘干的目的。在烘干過程中,我司根據物料在干燥過程中不同階段的狀態,通過精準的溫控、風量、烘干時間保持合理的蒸發效能,既快速控制了物料的濕度,又避免過高的溫度造成物料性質的改變。

氣化渣烘干機技術性能特點:
1、產能大,日處理量300-3000噸,可以根據場地優化布置工藝;
2、節能環保,烘干處理氣化渣物料的過程中密封性好,環境污染少,熱能得到充分綜合利用,工作效率高。
3、運行穩定,氣化渣烘干機生產線配合默契度高,24小時連續性操作,出現故障概率低。
4、占地面積小,氣化渣烘干機整條生產線配置完善,結構緊湊,土地投資成本低。
5、操控便捷,設備可實現自動化運行生產工作,智能型的烘干機設備更好滿足用戶實際生產需求。
氣化渣烘干機系統由供熱系統、干燥系統、進出料系統、除塵系統、電控系統組成,我司根據物料的顆粒粗細并結合物料在干燥過程中不同階段的狀態,通過精準的溫控、風量、烘干時間保持合理的蒸發效能,既快速控制了物料的濕度,又避免過高的溫度造成物料性質的改變。
| 規格 | 生產能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) | 備注 |
| DDQG1918 | 300±10 | 55±5 | ≤30 | 109 | 7m*25m | -- |
| DDQG2218 | 500±10 | 55±5 | ≤30 | 128 | 8m*30m | -- |
| DDQG2520 | 700±12 | 55±5 | ≤30 | 240 | 8m*30m | -- |
| DDQG2822 | 1000±15 | 55±5 | ≤30 | 400 | 8m*40m | -- |
| DDQG3024 | 1200±20 | 55±5 | ≤30 | 480 | 12m*50m | -- |
| DDQG3428 | 1500±30 | 55±5 | ≤30 | 600 | 12m*60m | -- |
| DDQG3830 | 1800±30 | 55±5 | ≤30 | 800 | 16m*70m | -- |
| DDQG4032 | 2000±30 | 55±5 | ≤30 | 1000 | 18m*70m | -- |
| DDQG4238 | 2500±30 | 55±5 | ≤30 | 1200 | 20m*80m | -- |
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